高純氬氣的用途
由于一般液氬氣化后未經(jīng)過(guò)純化處理,它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有時(shí)氣體供應(yīng)商提供的氬氣超過(guò)了此范圍,高純氬氣價(jià)格,但使用氬氣的客戶(hù)確不知道其質(zhì)量,所以往往給生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。有了氬氣純化裝置后不論氬原料氣的質(zhì)量如何,氬氣價(jià)格,只要經(jīng)過(guò)純化裝置的處理后,進(jìn)入拉晶爐的氬氣,純度始終是恒定的。一般 O2<0.2ppm,氬氣多少錢(qián)一瓶,水分<1ppm,這樣穩(wěn)定的氬氣對(duì)生產(chǎn)晶體質(zhì)量是有保證的。
氬氣攪拌的控制及對(duì)鋼質(zhì)量的影響
軟吹階段
精煉過(guò)程通常是強(qiáng)烈的鋼液流動(dòng)和渣鋼反應(yīng)過(guò)程,而連鑄的鋼液希望具有穩(wěn)定的溫度和成分、高的潔凈度。所以,在精煉后進(jìn)行一定時(shí)間的弱攪拌非常必要,時(shí)間為15-40min,氬氣攪拌控制以鋼水裸1露不大于400mm氬窩為宜,但絕1對(duì)不允許關(guān)掉氬氣,因?yàn)橛捎阡摪?xì)長(zhǎng),上下鋼水溫度需要較長(zhǎng)一段時(shí)間才能均勻,并且透氣磚在鋼水壓力下關(guān)閉對(duì)透氣磚本身不利。達(dá)到均勻溫度和細(xì)小夾雜物盡可能上浮的目的。
什么辦法可以保養(yǎng)液氮儲(chǔ)罐?
液氧儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存有大量的液氧,深圳氬氣,除了要防止泄漏和低溫灼傷外,更應(yīng)對(duì)其爆1炸的危險(xiǎn)性有所警惕。由于雖然來(lái)自空分設(shè)備的液氧應(yīng)該是基本不含碳?xì)浠衔锏?,但是,?jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用,微量的碳?xì)浠衔镞€有可能在貯罐內(nèi)濃縮、積聚,在必定的條件下,就可能發(fā)生爆1炸事故。
1、罐內(nèi)的液體不行長(zhǎng)時(shí)間停放不用,要常常充裝及排放,以免引起乙1炔等有害雜質(zhì)的濃縮。
2、液氧罐內(nèi)的液位在任何時(shí)分,均不得低于20%。
3、罐內(nèi)液氧中的乙1炔含量要按規(guī)定期限(例如半個(gè)月一次)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施解決。
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